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在金屬冶煉廠中，高爐、窯頭等關(guān)鍵工藝設(shè)備中常常需要觀測爐內(nèi)火焰來判斷，然而爐膛內(nèi)的溫度常常高達(dá)1000多攝氏度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出普通攝像機能承受的溫度范圍，導(dǎo)致冶煉過程中無法有效觀測高爐、窯頭等設(shè)備的火焰和物料情況。

近期，�？低�視開發(fā)了內(nèi)窺式高溫火焰監(jiān)視系統(tǒng)，為冶煉廠增添新法器——“火眼金睛”。該系統(tǒng)融合了小孔成像、多重冷卻保護、高溫固化處理等先進技術(shù)手段，可在2000攝氏度的溫度范圍內(nèi)觀測爐膛、窯頭內(nèi)的情況，并可根據(jù)熱成像圖像分析內(nèi)部溫度數(shù)據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)過程和工藝改良。

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“火眼金睛”—內(nèi)窺式高溫火焰監(jiān)視系統(tǒng)

加熱爐內(nèi)窺式高溫火焰監(jiān)視系統(tǒng)，操作員可從集控室的監(jiān)視器上實時監(jiān)視爐內(nèi)真實的圖像。系統(tǒng)還具有燒嘴熄滅報警和爐管泄露報警功能，可及時發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)異常燃燒及特殊工況，對其進行及時處理。

內(nèi)窺式高溫火焰監(jiān)視系統(tǒng)主要由防爆內(nèi)窺式一體化攝像機、防爆控制箱、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)交換機、燒嘴熄火報警處理器、視頻存儲服務(wù)器、顯示終端等組成，廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金、燃煤發(fā)電、垃圾焚燒發(fā)電、石油煉化等領(lǐng)域。

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“火眼”—一體化內(nèi)窺式耐高溫攝像機

一體化內(nèi)窺式耐高溫攝像機就是冶煉廠中真正的“火眼”，利用小孔成像原理，集強制渦旋風(fēng)冷保護等技術(shù)于一體，耐高溫成像鏡頭可伸入爐內(nèi)，采集的爐膛燃燒圖像經(jīng)鏡頭管傳像系統(tǒng)投影到攝像機CMOS靶面上，轉(zhuǎn)換成電信號并在控制室監(jiān)控終端上顯示。該攝像機有完善的保護功能，當(dāng)壓縮空氣欠壓、系統(tǒng)斷電、探頭超溫，攝像頭將自動退出。

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工作中的“火眼金睛”

-系統(tǒng)安裝-

-實時圖像成像效果-

該系統(tǒng)具有可靠性高、監(jiān)視效果好、傳輸距離遠(yuǎn)、控制方便等優(yōu)點，為運行人員實時掌握被監(jiān)視區(qū)域的煅燒狀況、火焰形狀及物料的堆積、變化等信息提供可靠的依據(jù)。

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力。如何運用信息化、數(shù)字化，把科技作為效益增長的推動力，是�？低�視一直努力探索的。