目前各煤炭大型集團公司已形成多級管理架構(gòu)。如何實現(xiàn)跨專業(yè)、跨區(qū)域的協(xié)同運作和管理,公司的煤炭生產(chǎn)、安全管理工作將如何跟進,如何吸收各生產(chǎn)礦井先進的、有效的生產(chǎn)安全管理經(jīng)驗,形成一種可推廣、可復(fù)制的安全生產(chǎn)管理模式。已成為一個急待研究及解決的課題。以安全生產(chǎn)調(diào)度指揮為核心的信息化平臺將成為公司提升管控水平、推廣復(fù)制的有效手段之一,它需要如下幾個方面進行規(guī)劃和建設(shè):
自動化建設(shè)規(guī)范:為基層單位各礦礦井自動化建設(shè)提供規(guī)范性的技術(shù)指引,在礦級自動化數(shù)據(jù)集成方面全局型地通盤考慮,節(jié)省了部分不必要的開支。
管理業(yè)務(wù)規(guī)范:基層單位生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、安全管理、技術(shù)檔案、設(shè)備管理、綜合統(tǒng)計系統(tǒng)等管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)五花八門,功能應(yīng)用水平不一,造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成源不統(tǒng)一,數(shù)據(jù)重復(fù)錄入,編碼格式不統(tǒng)一,人工統(tǒng)計容易出錯、信息難于共享等。該系統(tǒng)的建立將實現(xiàn)公司級統(tǒng)一的、可復(fù)制的生產(chǎn)管理應(yīng)用模式。
集中調(diào)度:公司調(diào)度中心可實時掌握基層單位作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況、是否存在異動現(xiàn)象、作業(yè)現(xiàn)場人員分布情況、是否有帶班領(lǐng)導(dǎo)、大型設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、安全隱患排查處理情況、作業(yè)面重點工程進展情況、作業(yè)區(qū)域是否安全等。
綜合業(yè)務(wù):集團公司對于全局生產(chǎn)情況綜合性地把握分析統(tǒng)計,同時對作業(yè)安全有綜合調(diào)度指揮能力,需要有區(qū)域安全區(qū)域評估、應(yīng)急預(yù)案救災(zāi)指揮系統(tǒng)、安全生產(chǎn)報警防范及聯(lián)動系統(tǒng)、生產(chǎn)效能分析等調(diào)度輔助系統(tǒng)支撐。
傳統(tǒng)的解決解決方式:
1. 以信息化平臺為基礎(chǔ),將各系統(tǒng)以超鏈接的方式整合到同一界面下進行管理。沒有數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)、沒有數(shù)據(jù)整合、沒有數(shù)據(jù)分析、沒有綜合展示。
2. 各系統(tǒng)分別上墻顯示。畫面存在拉伸、圖像失真、準(zhǔn)確度不足的問題;各個子系統(tǒng)信息孤立,無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)動;各個系統(tǒng)風(fēng)格不統(tǒng)一,美觀度不足
VATION巨洋VAS大數(shù)據(jù)可視化平臺解決方案:
VATION巨洋VAS大數(shù)據(jù)可視化平臺以煤礦地測、井巷、采掘、供電、運輸、通風(fēng)、給排水、提升、洗選等礦井生產(chǎn)系統(tǒng)為核心業(yè)務(wù),按照數(shù)字礦山的概念和發(fā)展目標(biāo),在大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)+等先進技術(shù)支撐下,將安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理所有要素的相關(guān)信息和屬性集成到統(tǒng)一平臺,進行實時整合、對比,分析,形成生產(chǎn)指標(biāo)分析、生產(chǎn)趨勢圖、井下作業(yè)異常分析、領(lǐng)導(dǎo)帶班統(tǒng)計分析、區(qū)域環(huán)境評估、在線設(shè)備管理、預(yù)警/故障管理、多系統(tǒng)聯(lián)動、調(diào)度指揮與應(yīng)急救災(zāi)指揮系統(tǒng)、WEBGIS展示等數(shù)據(jù)挖掘與增值模塊,為領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急、指揮、調(diào)度提供有力依據(jù)。
VATION巨洋煤炭VAS可視化大數(shù)據(jù)平臺部分展示模式:
1.應(yīng)急指揮模式:
針對煤礦應(yīng)急指揮事件提供的功能展示組件,根據(jù)突發(fā)情況,以礦區(qū)GIS地圖為藍本,實時顯示各重點部位重點設(shè)備運行參數(shù),為決策者提供詳盡的輔助分析手段、科學(xué)決策提供可視化支撐。
2.日常調(diào)度模式
實現(xiàn)對下屬各基層單位生產(chǎn)過程中所涉局的礦井安全、生產(chǎn)、人員定位、工業(yè)電視、自動化子系統(tǒng)等數(shù)據(jù)的集成,包含安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位、主副井提升、井下地面皮帶運輸、通風(fēng)壓風(fēng)機監(jiān)測系統(tǒng)、井下地面電力監(jiān)測系統(tǒng)、給排水監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成,并以圖形方式進行數(shù)據(jù)的綜合性展示,形成全局/各礦安全生產(chǎn)指揮系統(tǒng)圖、各生產(chǎn)專業(yè)子系統(tǒng)圖,達到在“生產(chǎn)調(diào)度中心”對基層單位作業(yè)現(xiàn)場遠(yuǎn)程監(jiān)視、集中調(diào)度的目標(biāo),并對各礦井綜合自動化建設(shè)提供技術(shù)規(guī)范;
3.重點目標(biāo)監(jiān)控模式
完成煤礦井上、井下重要目標(biāo)的實時場景,可以與其他場景模式任意切換。通過數(shù)據(jù)交換中心采集的各類數(shù)據(jù)(視頻、裝備、預(yù)案等)通過本場景實時展示出來,并提供對歷史數(shù)據(jù)的查詢,自定義展示圖表模式,重點目標(biāo)間自由切換。
4.縱覽模式
將安全監(jiān)測信息系統(tǒng)、人員定位數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)、安全/生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)(生產(chǎn)調(diào)度、礦圖管理等)集成到統(tǒng)一調(diào)度指揮平臺,實現(xiàn)對基層單位生產(chǎn)現(xiàn)場全方位信息的實時監(jiān)視與集中調(diào)度,構(gòu)建高效、靈活的生產(chǎn)指揮“神經(jīng)系統(tǒng)”;調(diào)度指揮管理平臺數(shù)據(jù)和經(jīng)營業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)根據(jù)需求按照統(tǒng)一的數(shù)據(jù)編碼標(biāo)準(zhǔn)進行交互,為日常管理提供決策依據(jù)。
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